沥青漆防腐螺旋钢管,环氧煤沥青防腐钢管,两布四油环氧煤沥青漆防腐钢管,两布六油环氧煤沥青漆,环氧煤沥青漆,两布四油环氧煤沥青漆,环氧煤沥青防腐涂料,厂家直销环氧煤沥青防腐涂料,批发沧州环氧煤沥青防腐涂料 环氧煤沥青防腐涂料 沥青漆防腐螺旋钢管 环氧煤沥青漆分为底漆和面漆两种。底漆中加入高效防锈颜料，面漆中加入大量片状颜料，固化后漆膜能形成致密坚实的阻水层，具有极好的防腐性能。该涂料兼有煤焦沥青漆优异的耐水、防腐蚀性能及环氧树脂涂料附着力好、漆膜坚韧、机械强度高、耐化学腐蚀性好的优点。 一、环氧煤沥青防腐涂料的用途 适用于水下钢结构和水泥构件的防腐防渗漏，地下管道及贮气柜下部水槽的腐蚀防护；高温地区、沿海、盐场的各种机械防腐；化工及其它管道的内外壁防腐。还适用于潮湿环境底材表面、涂膜韧性要求较高部件的防腐蚀保护。 二、施工方法 1、表面处理 为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应喷砂除锈到B1或B2级（《船体防锈标准》，GB3092-81）。如手工除锈，必须保证除净所有松动翘起的氧化皮、铁锈、油污、泥土并保持表面干燥，对焊缝的焊渣和毛刺，要用扁铲手砂轮除去。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。 2、配漆 油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，放置10~30分钟后方可使用。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。 3、涂装 刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释，可加入专用稀料（加入量不得超过5%）。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。具体涂装程序如下： （1）涂底漆 表面处理合格后应尽快涂底漆，如表面潮湿，应用喷灯烤干，漆膜要求均匀，不得漏涂。 （2）打腻子 如焊缝高于2毫米，底漆表干后，可用配好的面漆和滑石粉，调成稠度适宜的腻子，抹在焊缝上，避免缠玻璃布时出现空鼓。 （3）涂面漆及缠玻璃布 底漆表干后即可涂面漆，漆膜要均匀，不得漏涂。 若为轻型防腐结构，层面漆实干后方可再涂第二层面漆；若为普通或加强防腐结构，涂层面漆时，在不流挂的情况下尽量厚涂，然后立即缠绕层玻璃布，使漆从玻璃布网眼处渗出，并用毛刷从玻璃布的中心向边缝赶刷，要求表面平整，无皱折、无空鼓，玻璃布间搭接不得少于25毫米。 层玻璃布绕完后，立即涂第二层面漆，若为普通防腐，第二层面漆实干后方可涂一层面漆；若为加强级防腐，第二层面漆涂完后立即缠绕第二层玻璃布，涂第三层面漆，等第三层面漆实干后再涂一层面漆。（见表2）。 （4）补口 补口部位的表面处理，涂底漆、面漆和缠玻璃布的技术要求，同上述1-3项，对焊缝超声波探伤时敷涂上的机油，必须用稀释剂洗净并用棉纱擦干净。如补